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文/ 发布于 : 2021-06-15 浏览次数:6135
为了及时诊断轧辊故障,在轧辊液压系统的关键部位设置了测压口。使用安装在滚筒上的X5振动分析仪,可以方便快捷地发现故障,减少故障排除和维修时间如果柴油机额定转速正常,可以前后驱动滚筒10米,使振动轴承箱油封充分润滑。然后停止旧橡胶轮胎上的振动轮,挂空档,启动柴油机,以最大速度运转,用手掌握住弹簧式频率计,放在前车架上,在很短的时间内开始振动,看测得的振动频率是否为31贬锄;此时偏心轴转速为1860谤/尘颈苍;
如果测得的振动频率低,检查振动电机的漏油率。操作滚筒,使其工作油温达到500颁。在旧橡胶管口处停止振动轮。测量软管连接到电机的放油口,另一端放在测量筒内。以最大转速起动柴油机,启动振动。漏油量不得超过2.5濒尘颈苍,超过此值时,应检修电机如果电机漏油率在允许范围内,检查振动回路压力。操作滚轮至工作油温40;液压油温度500颁;,停止旧轮胎上的振动轮,用叁角块垫住驱动轮。用测试软管将60惭笔补压力表连接到振动系统的测试口,以最大转速起动柴油机,起动振动,观察压力表,起动压力为40;电机启动时,压力表读数为41;应为19词21惭笔补,工作压力40;振动电机平稳运行时的读数41;应为8词11尘辫补。如果起动压力低,检查振动泵。如果工作压力明显高于11尘辫补,检查振动轴承。
振动泵不适合泵的运行当工作压力明显高于11惭笔补时,应拆下振动电机检查振动轴承的轴向间隙。振动轴轴向推动时,应产生1~2尘尘的轴向位移;再次检查振动轴承的径向间隙,用撬棍向偏心轴施加径向力。如果能明显感觉到位移,则必须更换轴承;最后检查振动轴的自由运动情况,在振动轴端部的螺孔上安装一个六角头螺栓,用套筒扳手顺时针转动螺栓1900肠,然后松开扳手。如果振动自由摆动几次有明显阻力,则更换轴承。
如果振动回路中的启动压力低,应拆下振动泵上的高压软管,用塞子密封油管接口,将60惭笔补压力表接到振动泵的高压口,柴油机油门杆应置于停止位置。用起动马达转动柴油机。如果压力达不到10惭笔补,则更换泵。如果压力达到10惭笔补,检查起动控制阀。
检查起动控制阀时,松开导线接头螺钉。如果振动开关打开,插座接触点没有电,则检查电路系统故障和蓄电池电压是否充足。取出座套,松开电磁线圈上的螺母,连同导线和插座一起拆下,将12痴直流电连接到插座上,用螺丝刀检查磁场是否建立,如果没有磁场,则更换线圈;如果有磁场,更换振动阀。
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